简介
       PP喷淋塔，采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状（或小液滴）喷撒而下。废气则由塔体（逆向流）达到气液接触之目的。此处理方式，可冷却废气、调理气体及去除颗粒，再经过除雾段处理后，排入大气中。

 

工作原理
       系统之风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物。
       洗涤后，废液收集至集水槽中，再排放至废水系统处理。塔内气体由风机送入，气体由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔顶通过布液装置均匀向下喷淋，形成逆流吸收，中和后的气体经塔内除雾段后，经烟筒排入大气，不同的酸性气体采用不同的吸收液体吸收。采用氢氧化钠（NaOH）溶液做吸收中和液，当溶液浓度2-6%时净化（HCL）酸雾（初始浓度<400㎎/m³）效率可达98%以上；净化（H2SO4）酸雾（初始浓度<300㎎/m³）效率可达97%以上；净化硝酸（HNO3）酸雾（初始浓度<100㎎/m³）效率可达90%以上。

系统组成
       常规喷淋塔结构概括为：一层除雾、两层喷淋、三层填料、四个视窗、五个活接球阀。
       1、除雾层：
       一般用格栅板隔开，上面置放填料，填料层高度可达500mm。为了提高除雾效能，我司生产的喷淋塔可加装板式除雾器。
       2、喷淋层：
       喷淋层是由喷淋管和喷嘴组成，根据喷淋塔直径大小，设置喷淋管和喷嘴的密度不同。使用喷嘴，喷雾均匀且流量大不易堵塞。
       3、填料层：
       填料层是在除雾层和喷淋层之上，置放填料。主要填料有多面空心球、拉西环。喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
       4、视窗：
       又称检测口，通常成型的视窗有φ500mm和φ400mm两种规格。视窗主要作用是观测喷淋塔运行情况以及更换填料、检修喷嘴。
       5、活接球阀：
       主要是控制循环水的开关。
       除此之外，循环水箱也是喷淋塔重要组成部分，水箱可以灵活设置，与喷淋塔塔体连接或者不连接。

技术特点
       PP喷淋塔具有很高的净化率，能有效去除硫酸雾、铬酸雾、硫化氢、氨气类等主要污染物，以及氯化qing等难处理废气，脱除效率可达 95% 以上。pp喷淋塔可设计性强，可按照不同的空间设计成不同形式的外形，另外pp 处理塔可按照风量、风压、吸收效率、废气种类设计成内结构不同的 pp 喷淋塔，以达到处理效果好、投资经济的目的。使用寿命久，因pp 塔本身材料带有抗氧化性能，且加工制作中外层会添加紫外线吸收剂，保证设备无论在室内室外，使用寿命基本可以达到 15 年。无需派遣专人进行维护及管理，只需定点定时做定期检查，人员成本降低，pp 喷淋塔生产厂家也会定期安排人员进行现场运行情况的记录。运行费用低，不存在易损件，正常运行下无需进行更换部件。 pp材料本身耐温比传统pp、pvc、pe等材料都高，液体耐温能超过 100℃ ，在一些特殊情况的废气和吸收介质下，是一种经济实惠的材料。pp 吸收塔耐所有常规吸收液腐蚀，如氢氧 hua 钠、碳酸钠、硫代硫酸钠、硫化钠、硫酸、氨水、次氯酸钠、有机溶液等等。

优势
       ① 适用于气态及液态污染源；
       ② 水洗式废气处理系统，价格便宜、处理方法简单；
       ③ 除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%；
       ④ 直立式结构适用于经济空间安装设备占地少，安装方便；
       ⑤ 运行安全：熄火保护、超温报警等功能使运行更安全；
       ⑥ 耗水、耗电指标较低；
       ⑦ 设备运行可靠，维护简单、方便。

适用领域
       ● 喷淋塔可应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织（化纤）、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解等。
       ● 喷淋塔可适用于印刷、蓄电池、有色金属冶炼、军工等行业铅烟尘或汞蒸汽的污染控制，以及化工、冶炼、电镀、显像管、印染、制药、仪表、电子元件，机械制造等待业的酸洗废气或其它废气净化。
       ● 除尘领域中，喷淋塔可作为湿式除尘器，尤其适用于含尘浓度不高但气体含有一定毒性的场合，只要选择配置合理，净化后的气体均可达到国家排放标准。

设备工艺图
 

 

施工现场

应用范围
       应用于化工、电子、冶金、机械、纺织、食品等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。